除銹徹底會影響環(huán)氧底漆的附著力嗎
導讀：不管是環(huán)氧底漆還是其它工業(yè)漆，開展涂覆工作前通過機械或化學手段對被涂物進行基材表面處理，這樣做的目的···
不管是環(huán)氧底漆還是其它工業(yè)漆，開展涂覆工作前通過機械或化學手段對被涂物進行基材表面處理，這樣做的目的在于增加基材和涂層之間的粘附力，而且表面處理工序的恰當與否直接決定了表面處理的效果。
關于基材表面的除銹涉及到一個成本問題，比如：鋼結(jié)構(gòu)除銹，特別是手工除銹，除銹越徹底，施工成本將會增加很多，對于手工除銹方法中的鋼絲刷除銹方式，不僅人工費用高，而且并不能有效增加鋼材表面的粗糙度，因此，施工方會說，除銹太徹底了，會影響油漆的附著力。
鑒于上述情況我們推出以下建議：
對于采用手工除銹的鋼材、鋼結(jié)構(gòu)。如果除銹比較困難，建議使用環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧淺灰底漆等高性能底漆，配套環(huán)氧云鐵漆及相應面漆，適當增加漆膜厚度，從而達到理想的防腐防銹效果。如果底材處理達不到相應的粗糙度和除銹等級，卻選用對底材處理要求高的富鋅類底漆，實際效果比不上普通的環(huán)氧底漆。
對于必須選用富鋅類底漆的鋼材、鋼結(jié)構(gòu)，建議除銹方式以噴砂除銹為宜，如果不能噴砂，如果是方鋼，建議他們改用電動砂輪片，打磨后表面粗糙度還不小，不影響附著力；也可以用環(huán)氧富鋅底漆，
影響油漆附著力的因素：
1、底材準備不足，沒有清除銹蝕、油脂、濕氣、或者沒有經(jīng)過適當?shù)拇蚰ァ?/span>
2、使用了不合適的底材，引致漆系一些部分不配合，不相容。
3、烘干時間太短。
油漆涂層附著力的提升方法：
1、涂前要做除銹處理，建議用酸洗除銹，效果比較好，噴砂也可以
2、增強附著力就要做好底漆，但不能太厚，底漆漆膜過厚會導致與面漆的充分結(jié)合，建議用環(huán)氧防銹底漆，用稀釋劑調(diào)稀點，刷兩層。
3、油漆生產(chǎn)中添加提高附著力的填料。