氟碳漆實現(xiàn)持久防腐的前提條件
導(dǎo)讀：今天要講的持久防腐是指防腐年限至少在15年以上，在現(xiàn)代化的工業(yè)防腐中，各方面綜合性能俱佳的氟碳漆逐漸···
今天要講的持久防腐是指防腐年限至少在15年以上，在現(xiàn)代化的工業(yè)防腐中，各方面綜合性能俱佳的氟碳漆逐漸成為強效防腐的俱佳選擇，在工業(yè)各個領(lǐng)域中的作用得到廣泛應(yīng)用，并發(fā)揮著無可替代的防腐作用，它所帶來的強效防腐逐漸成為其它防腐產(chǎn)品青睞的對象。
氟碳漆本身具有俱佳的物理化學(xué)特性，高耐候性、強防腐性、耐酸堿、抗溶劑、機械性能，以及氟碳類防腐產(chǎn)品特有的自清潔能力，從某種意義上來講，節(jié)約了部分涂裝成本，作為綜合性能俱佳的防腐代表，要想實現(xiàn)強效防腐僅靠單一的某種產(chǎn)品是無法抑制當(dāng)今的防腐情況，以至于在實際的應(yīng)用過程中才會出現(xiàn)各種各樣的防腐涂裝體系，其中較為普遍的是采用底漆-中間漆-面漆形式的復(fù)合涂層。
面對實際應(yīng)用過程中的各種涂裝體系，我們在選擇防腐配套涂裝體系時，需要依據(jù)不同的防腐要求、施工工藝、腐蝕環(huán)境和保護年限進行綜合評估，在眾多配套涂裝體系中常用的一類就是環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳面漆，廣泛適用于各類鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂裝。
現(xiàn)將實現(xiàn)持久防腐所滿足的前提條件，歸納為以下幾點：
(1)表面處理
表面處理需要考慮的是基材的潔凈程度和粗糙度，并確保這兩者符合施工的要求，表面處理的好壞是任何一種防腐漆涂裝前非常重要的一步，關(guān)于它的重要性我們前面的文章當(dāng)中有詳細的介紹，如果表面處理不當(dāng)將會是漆膜在未達到防腐年限時就開始出現(xiàn)各種各樣的涂裝缺陷，從而造成不必要的損失。
(2)配套體系選擇
配套體系的選取需要依據(jù)腐蝕環(huán)境和腐蝕介質(zhì)來分析，大多為底-面配套，或者底-中-面配套使用，并確保各個涂層之間具有良好的兼容性，不會發(fā)生不良反應(yīng)，涂層之間附著力優(yōu)異。
(3)漆膜厚度
漆膜的實際涂刷厚度要適中，太薄達不到防腐效果，使用年限短，太厚會導(dǎo)致用漆量過多，防腐蝕效果過剩，增加了涂裝成本，所以說適宜的漆膜厚度可以恰到好處的達到涂裝的要求，從各個方面來說都是俱佳的厚度。
(4)施工工藝
油漆行業(yè)經(jīng)常流行著這就話：“三分油漆，七分施工”，可見施工的關(guān)鍵。涂裝工藝如何選擇，噴涂、輥涂還是刷涂，操作人員的手法、熟練程度、對涂料的了解程度等都會影響氟碳漆涂裝的質(zhì)量.