影響氟碳油漆涂裝效果的各個(gè)方面
導(dǎo)讀：氟碳漆目前工業(yè)防腐涂裝領(lǐng)域中綜合性能高俱佳的油漆涂料，素有“涂料之王”的美稱，正是擁有卓越的性能優(yōu)勢···
氟碳漆目前工業(yè)防腐涂裝領(lǐng)域中綜合性能高俱佳的油漆涂料，素有“涂料之王”的美稱，正是擁有卓越的性能優(yōu)勢，一般在大多數(shù)的鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、建筑等大型防腐項(xiàng)目中作為指定防腐產(chǎn)品，要想獲得良好的涂裝效果，除了保證油漆的質(zhì)量之外，還與實(shí)際的施工工藝息息相關(guān)。
基材表面的基材處理是整個(gè)防腐涂裝系統(tǒng)的關(guān)鍵性一步，很多防腐工程項(xiàng)目中的漆膜在沒有達(dá)到應(yīng)有的防腐年限時(shí)間內(nèi)就失去了原有的保護(hù)性，導(dǎo)致這種現(xiàn)象發(fā)生的主要原因是表面處理不佳，嚴(yán)重的話還會導(dǎo)致漆膜脫落，因此，為了保證漆膜足夠好的附著力，以及氟碳漆的強(qiáng)效防腐，在涂裝之前必須進(jìn)行除油除銹，噴砂處理。
表面處理是整個(gè)防腐涂裝效果的影響因素之一，另外一個(gè)重要因素就是涂裝環(huán)境，在實(shí)際的涂裝過程中，必須保證空氣相對濕度≤75%，涂裝溫度在5-35℃比較適宜，大風(fēng)雨雪天氣避免施工，基材表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3℃等基本的環(huán)境要求，能否滿足這樣的要求，將與涂裝質(zhì)量和漆膜性能有著關(guān)鍵性的聯(lián)系。
油漆的施工方法也是影響整個(gè)防腐涂裝效果的重要因素，常見的涂裝方法有無氣噴涂、有氣噴涂、滾涂和刷涂，不同施工方法的特點(diǎn)、以及優(yōu)缺點(diǎn)在前面的文章中我們都有詳細(xì)介紹，
因此，在實(shí)際涂刷過程中要根據(jù)工件的面積、形狀、涂裝要求等條件合理選擇，以提高涂裝效率、降低涂料損耗、保證漆膜質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)。
接下來將為大家介紹影響油漆防腐涂裝效果的另外一個(gè)重要因素就是配套涂裝體系，在各大配套涂層體系中一般作為面漆使用，需要對涂裝體系的合理性進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)確保是成熟的體系，在底漆、中間漆的選擇時(shí)能夠與氟碳漆有很好的兼容性。因其具有較強(qiáng)的溶解力，與單組分涂料或溶劑性弱的涂料不可涂裝，其中典型的涂裝錯(cuò)誤是采用醇酸防銹漆作為底漆，然后覆涂氟碳面漆，這樣的涂裝體系極易導(dǎo)致漆膜出現(xiàn)起皮和掉漆，現(xiàn)如今大多數(shù)的涂層為環(huán)氧樹脂涂料，如環(huán)氧底漆，環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧云鐵中間漆等，能夠與氟碳漆形成很好的兼容性。